微孔金属过滤系统在石油及化工生产过程中应用于所有的液固、气固高效率分离，其核心是金属粉末烧结的微孔金属滤芯，典型材质为316L不锈钢粉末、哈氏合金、钛材等, 这种滤芯能够适应炼油厂、化工厂较高的工艺温度和压力，并确保过滤效果的同时达到最小的压降和最大的反冲洗回收率。

多年以来，中凯化学一直积极致力于过滤系统的研究工作，积累了十几年的工作经验，采用了国外专利技术生产的金属烧结微孔滤芯和专利工艺包，过滤精度可达0.1µm，适合于各种工况。
　　微孔金属过滤系统在石油化工生产中具有耐高温、高压力降、高固含量操作的特点；液(气)固高效率分离；系统内部实现反冲洗脱除固体；连续自动化操作；还可以避免经常性更换和处理废弃滤材对环境造成的污染。

应用领域：

贵金属粉末及贵金属催化剂的回收
　　PTA生产中CTA、PTA及催化剂回收系统
　　煤制烯烃(MTO)催化剂回收系统
　　催化裂化装置油浆、循环油的过滤
　　催化剂再生烟气净化及粉尘控制单元
　　炼油加氢/焦化工艺的原料油过滤系统
　　雷尼镍（兰尼镍）加氢工艺的催化剂过滤系统
　　晶圆、存储介质、集成电路制造过程中的高纯气体过滤器

CTA回收

PTA生产中氧化单元，从母液罐将分离一部分母液被排放到溶剂气提蒸发段，经浓缩后的渣料送催化剂回收装置，最后有机物送废水处理装置。母液在通过溶剂气提蒸发塔之前安装过滤回收系统，回收其大部分TA，滤液送往下游处理。过滤过程中会根据滤液出口的流量变化及时间对过滤器进行在线气体冲洗和碱液浸泡。

Co/Mn催化剂回收

独特两级过滤技术，精确的PH值控制以及CMB/CMA的调整，回收氧化单元的Co/Mn催化剂，使用户效益得到最大提高。

PTA回收

用以回收精制单元的PTA，精制阶段，被排出系统的水仍然含有大量PTA，这些经过氧化、精制得到的产品如果被直接送往污水车间处理，势必造成浪费，目前在多数PTA生产厂家都使用了过滤技术回收PTA。

Pb/C催化剂回收

精湛的金属粉末烧结技术，为您提供安全高效的工艺成套技术与设备，确保完成对Pb/C催化剂的精确回收。适用于双氧水和己内酰胺等产品的流化床生产工艺。