中凯化学(大连)有限公司与英国工艺集成有限公司合作，采用曼彻斯特大学的氢资源优化利用技术，可对各个用氢环节和整个氢气网络进行合理的优化，为炼厂提供合理、有效、可靠的氢气资源优化利用解决方案，从而提高炼厂的氢资源的利用效率，降低成品油的加工成本，为炼厂带来客观的经济效益。

技术特点 炼厂氢气网络优化的目的就是在满足炼厂生产需求的前提下，最小使用新氢和最少排放废氢到燃料气管网，使炼厂氢气网络的年总成本最小。本技术采用的氢资源优化软件H2-int，是目前国际上最为成熟、应用最为广泛的氢资源优化模拟软件。该软件基于氢气网络优化技术——氢夹点分析技术、氢网络优化设计方法，与数学模型的线性或非线性规划算法相结合的基础上开发的，并逐步将工业应用积累的丰富的时间经验完善到软件当中。 　　H2-int的功能包括以下几个方面： 　　■ 氢网络夹点分析 　　■ 氢网络设计与操作优化 　　■ 氢提纯单元的优选 　　■ 制氢单元的集成 　　■ 氢网络的严格模拟与优化 　　H2-int可以改善炼厂氢气网络的设计和操作性能、帮助炼厂改进氢气网络的效率、可以为氢气回收和氢工厂生产设定最小氢消耗目标，也可以为氢气纯化装置的有效利用提供指导。技术人员可以在简单的图形界面下，对氢气资源的消耗进行估计，从而对过程工艺设计优化、灵敏度分析和生产计划进行深入了解。这种将图形对象方法与数学优化算法相结合的设计理念，能够充分考虑一些实践中可能遇到的复杂问题，比如压缩费用、管路费用和天然气杂质等。

服务内容

建立各氢源、氢阱、氢提纯单元的机理和经验模型，并利用炼厂的实际生产数据对模型进行校正，作为对整个氢系统进行分析和优化的基础。考虑的影响因素包括制氢原料的优选、产氢与用氢单元的流量/氢气纯度/压力匹配、氢气分配系统中的管线布局和压缩费用、氢气的直接回收利用与提浓、膜分离和变压吸附装置的优选和集成应用、氢气回收对燃料气系统的影响、各项改造方案的技术经济分析等因素，对氢气网络进行全面的分析。可以根据客户的需求，提供如下不同的氢气资源优化利用解决方案：

　　分析炼厂用氢瓶颈
　　迅速诊断氢系统的关键位置，找出炼厂用氢的瓶颈所在，确定系统的最小用氢目标。

　　提供少投资的氢资源利用方案
　　通过改善氢气系统操作参数和管线布局等，提出在不投资和较少投资的情况下氢气资源的优化利用方案。此方式通常可减少全厂氢气消耗5%～10%。

　　提供增加投资下的氢资源利用方案
　　对炼厂氢气系统进行整体设计及项目实施，提供较为复杂的氢气系统优化改造方案，如新增/改造压缩设备、调整制氢原料、增加氢气回收单元、集成氢气回收单元如膜分离和变压吸附的组合应用方式等，可减少全厂氢气消耗15%～30%。并且，可以有效结合合同能源管理，为企业提供项目改造资金，实现零成本、零风险的交钥匙工程。