石化装置生产过程复杂，具有高度危险性，尤其在装置异常状况下，操作更加繁琐复杂，处理过程多达100多步工作。实际工作中过度依靠DCS人员及现场操作人员的操作经验，由于操作人员操作水平及操作经验参差不齐，如果某些操作步骤仅凭经验判断进行操作，不能确保及时、有效、准确，处理不当将会带来进一步停工等不利影响。

        中凯化学组织专业技术人员启动的石化装置事故处理DCS辅助操作项目，将对事故状态下的处理工作进行辅助操作指导，最大程度减少DCS人员的操作差异，避免操作人员在事故处理过程中因技能差异或经验不足而造成误操作，提高操作的准确性，实现科学化、合理化、程控化、唯一化。

        该系统将实现DCS上原来需要操作人员按照应急预案进行的操作，由计算机按照预设方案直接进行实施; 需要现场配合进行的操作，由DCS屏幕显示提醒，逐条执行，逐条确认；做到事故处理操作模块化、程控化，消除操作人员间的个体差异，统一操作，可靠性高；使事故处理简单、快捷、准确；并将在开发过程中完善各种装置异常情况如停电、跳闸、停水、停气等状态的操作，为DCS控制人员和现场操作人员搭建合理、科学的操作平台。